快速模具制造是什么？与快速模具制造技术的应用！

  快速模具制造是什么？在制造业的快速发展中，模具制造技术作为核心环节之一，其效率与精度的提升直接关系到产品的生产成本和市场竞争力。快速模具制造技术，作为一种高效、灵活的模具制造手段，正逐渐成为模具制造领域的研究热点和应用趋势。本文将详细介绍快速模具制造技术的概念、分类、特点及其在各个领域的应用。

一、快速模具制造技术的概念

快速模具制造技术，简称RT（Rapid Tooling）技术，是一种利用快速成形（RP，Rapid Prototyping）技术及相应的后续加工进行模具制造的技术。它能够在短时间内，以较低的成本制造出符合要求的模具，从而极大地缩短了产品开发周期，降低了投资风险。快速模具制造技术集成了计算机技术、激光技术、数控技术、精密传动技术等现代手段，实现了从CAD数据到物理实体的快速转换。

二、快速模具制造技术的分类

快速模具制造技术主要分为直接快速制模技术和间接快速制模技术两大类。

1. 直接快速制模技术

   直接快速制模技术是在RP设备上直接制造模具，即根据零件形状设计模具的三维实体模型或将零件模型转换为型腔模型，选用专用材料，利用RP技术制造模具。目前，它主要采用SLA（立体光固化）、SLS（选择性激光烧结）、LOM（分层实体制造）等快速成型工艺方法直接制造出树脂模、陶瓷模及金属模。

   直接快速制模技术的优点在于模具结构精巧、制造速度快，但技术难度相对较高，对材料和工艺的要求也更为严格。

   
   

2. 间接快速制模技术

   间接快速制模技术是利用RP原型间接翻制母模或过渡模具，再通过传统的模具制造方法来制造模具。目前，工程应用中以间接制模方法为主。快速模具根据其强度、表面硬度、使用温度以及加工制品的个数（即使用寿命）又可分为软模和硬模。软模的机械性能、耐热性能和使用寿命低于硬模，适合于小批量塑料件的生产；硬模多由金属材料制造，耐热性和使用寿命均比软模高，主要用于塑料注射加工模具等。

   
   

三、快速模具制造技术的特点

1. 周期短

   快速模具制造技术从CAD数据到物理实体的转换过程快，制作模具的周期仅为传统模具制造技术的1/3至1/10，极大地缩短了产品开发周期。

   
   

2. 成本低

   快速模具制造技术采用先进的成型工艺和材料，降低了模具制造成本。同时，由于缩短了产品开发周期，也减少了企业在产品研发阶段的资金投入。

   
   

3. 灵活性高

   快速模具制造技术能够快速响应市场变化，实现复杂设计的高效生产。这对于多品种、小批量的生产模式尤为重要。

   
   

4. 精度高

   随着快速成型软硬件设施与快速成型材料的不断发展和完善，快速模具制造技术的精度也得到了不断提高，能够满足高精度产品的生产需求。

   
   

四、快速模具制造技术的应用

快速模具制造技术已经被广泛应用在了工业生产的多个专业领域内，如汽车工业、航空航天、船舶、家电、工业设计、医疗、建筑、工艺品制作及儿童玩具等。

在汽车工业领域，快速模具制造技术被用于制造汽车覆盖件模具等大型复杂模具，提高了生产效率和产品质量。在航空航天领域，快速模具制造技术被用于制造火箭发动机泵壳元件等高精度零件，确保了产品的性能和可靠性。在医疗领域，快速模具制造技术被用于制造各种医疗器械和植入物等，满足了医疗行业对高精度、高可靠性产品的需求。

五、未来发展趋势

随着科技的不断进步和市场的日益变化，快速模具制造技术将迎来更广阔的发展空间。未来，快速模具制造技术将更加注重精度、效率、成本和环保等方面的平衡，推动模具制造行业向智能化、绿色化方向发展。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，快速模具制造技术也将不断创新和完善，为制造业的快速发展提供有力支持。

综上所述，快速模具制造技术作为一种高效、灵活的模具制造手段，正逐渐成为模具制造领域的研究热点和应用趋势。它将为制造业的快速发展注入新的活力，推动产品创新和产业升级。