医疗模具要如何选择和保养？

　　医疗模具是压缩成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型和低发泡成型的组合模具的简称。通过凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化，可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑件。为了满足成型零件的需求，在选择医疗模具时需要注意一些事项，并提出了相应的要求。选择更合适的医疗模具，要满足以下六个要求。

　　1.耐腐蚀性高很多树脂和添加剂对型腔表面有腐蚀作用。这种腐蚀使型腔表面的金属溶解剥落，表面状况变差，塑件质量变差。所以好用耐腐蚀钢，或者对腔体表面进行镀铬和钹镍处理。

　　2.耐磨性好的塑件的表面光泽度和精度与医疗模具型腔表面的耐磨性直接相关。特别是一些塑料加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料后，与塑料熔体一起在流道和型腔内快速流动，对型腔表面产生很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就会磨损，从而损害医疗模具的质量。

　　3.良好的尺寸稳定性。塑料成型时，塑料模腔的温度应达到300以上。所以好选择经过适当回火的工具钢(热处理钢)。否则会改变材料的微观结构，导致医疗模具尺寸的变化。

　　4.易加工的模具零件多由金属材料制成，有的结构形状复杂。为了缩短生产周期，要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。

　　5.抛光性能好的塑料零件通常要求有良好的光泽度和表面状况，所以型腔表面粗糙度很小。这样就对型腔表面进行抛光、研磨等表面处理。因此，所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。

　　下面厂家就给大家详细介绍一下如何保养医疗模具。

　　医疗模具厂家要给每一个模具配备一张履历卡，详细记录其使用、保养、损坏情况，包括清洁、润滑、防锈等，以便快速了解哪些部件或零件损坏，有无磨损，磨损多少，为以后发现和解决问题完善信息基础。同时还可以记录模具成型的材料和工艺参数，可以缩短试运行时间，提高工作效率。

　　其次，在注塑机和模具正常工作的情况下，医疗模具厂家要测试模具的各项性能，测量终成型塑料件的尺寸，这样才能确定模具的存在状态，找到冷却系统和分型面损坏的原因，判断模具的损坏程度和需要修复的措施。

　　还有就是，要注意模具的表面保养。它的表面直接影响产品的表面质量。是做好防锈工作，选择合适、专业的防锈油。如果发现有腐蚀性注塑造成的锈斑，先用打磨机打磨，再涂防锈油。

　　在维修医疗模具时，可以参考以上内容，但不要用钢筋或铁丝等硬物清理残留的医疗模具，这样容易划伤其表面。同时，医疗模具厂家也要跟踪检测模具的几个重要部位。发现问题，要及时处理。