设计医疗塑胶模具时必需考量的因素有哪些？

　　如今医疗塑胶模具制造行业之间的竞争，模具及注塑加工费用是每一个商家都高度关注的话题讨论，模具厂家在模具设计过程都必须考虑如何节省成本，创更高经济效益，如何才能保证呢?模具设计时必须充分考虑给出许多关键因素：

　　1、注塑费用

　　按照设备大小价格，从而确定企业产品排位方法和穴数。出模数量越大，注塑费用越低。因为在注塑加工本，成本核算是按频次计算。

　　2、企业产品外型

　　按照企业产品外型标准，确定分型面。分型面的位置要有利于医疗塑胶模具加工、排气、脱模等。企业产品越大，外型问题隐患越大。

　　3、水口方法

　　确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高，但节约水口费用。各有利弊，全看用户如何取舍。

　　4、企业产品脱模

　　确定顶出方法和布置顶针位置，顶出位置越大，模具费用越高。

　　模具设计中还必须考虑企业产品缩水和注塑時间，确定冷却或加热形式并排好冷却道的位置。考虑医疗塑胶模具使用寿命，确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度，确定成型零部件分拆和做好线割构造形状。要是全方面综合好前后方法步骤，做出较周全的分析及取舍，就能有效保证节省成本。